Hızlandırıcı ne yapar?
Kükürt tek başına saatler süren bir vulkanizasyon verir. Hızlandırıcılar çinko oksit ve stearik asitle birlikte aktif kükürtleyici kompleksler oluşturarak süreyi dakikalara indirir, çapraz bağ yoğunluğunu ve tipini (mono-, di-, polisülfidik) belirler. Scorch süresi (t2) işleme güvenliğini, optimum kür süresi (t90) üretim hızını gösterir.
Sülfenamidler: CBS ve DCBS
Gecikmeli etki + hızlı kür = sülfenamid. Vulkacit CZ (CBS) lastik ve teknik parçanın standart birincil hızlandırıcısıdır; Vulkacit DZ (DCBS) daha yavaş başlar ve en uzun scorch güvenliğini verir, çelik kord yapışma karışımlarının vazgeçilmezidir. Her ikisi de nitrozamin oluşturmaz.
Tiyazoller: MBTS, MBT, ZMBT
Vulkacit DM (MBTS) orta hızlı, ekonomik ve esnek genel amaçlı hızlandırıcıdır; Vulkacit Merkapto (MBT) daha hızlı ama scorch açısından daha riskli; Vulkacit ZM (ZMBT) lateks ve EPDM sistemlerinde kullanılır. Tiyazoller genellikle sülfenamidlerle veya tiuram/guanidinlerle kombine edilir.
Tiuramlar: TMTD
Rhenocure TMTD ultra hızlı ikincil hızlandırıcı (0,1–0,5 phr) ve kükürt vericisidir (1–3 phr). EPDM profil ve ısı dayanımı istenen parçalarda etkin vulkanizasyon (EV) sistemlerinin temelidir; scorch'u kısaltır, nitrozamin oluşturabilir.
Pratik seçim tablosu
Lastik/teknik parça genel: CBS 1–1,5 phr + S 1,5–2,5 phr. Çelik kord skim: DCBS 0,7–1 phr. Kalın kesit/enjeksiyon: CBS + Vulkalent G 0,2–0,3 phr. EPDM profil: MBTS 1,5 + TMTD 0,8 + (ZDBC). Lateks: ZMBT + ZDEC. Isı dayanımı (EV): TMTD 2–3 phr, kükürt 0–0,5 phr.
Scorch sorununda ne yapmalı?
Önce karıştırma sıcaklığını ve hızlandırıcının ekleme sırasını kontrol edin; sonra Vulkalent G (CTP) ekleyin; yine yetmiyorsa hızlandırıcıyı daha gecikmeli olanla (CBS→DCBS) değiştirin. Tiuram dozajını düşürmek çoğu zaman en etkili adımdır.